Za poboljšanje ravnosti površine i prianjanja za inkjet PVC Flex baner , možemo krenuti od odabira materijala, optimizacije proizvodnog procesa i tehnologije površinske obrade. Slijede specifične metode i rješenja za ovaj problem:
Dodavanje odgovarajuće količine aditiva, kao što su sredstva za izravnavanje i plastifikatori, materijalu za PVC oblaganje može poboljšati fluidnost materijala i ujednačenost premaza, čime se poboljšava ravnost površine.
Dodavanje veziva (kao što je poliuretan ili akrilna smola) koje je vrlo kompatibilno s inkjet tintama na premaz povećava prianjanje premaza na tintu.
Odabir punila s manjom veličinom čestica i ravnomjernijom raspodjelom (kao što je kalcijev karbonat nano-razmjera ili prah silicijevog dioksida) za poboljšanje finoće i glatkoće površine premaza.
Korištenje osnovne tkanine od vlaknaste tkanine s većom gustoćom osnove i potke može smanjiti površinske valove i udubljenja.
Korona obrada, obrada plazmom ili pjeskarenje osnovne tkanine mogu poboljšati vezu između premaza i osnovne tkanine, te neizravno poboljšati ujednačenost i stabilnost površine.
Korištenje višestrukih postupaka premazivanja za stvaranje jednoličnije višeslojne strukture premaza na površini tkanine za inkjet pomaže u poboljšanju ravnosti površine.
Upotrijebite precizne premaze (kao što je premazivanje oštricom ili valjkom za graviranje) kako biste osigurali dosljednu debljinu premaza.
Optimizirajte brzinu zagrijavanja i hlađenja premaza u proizvodnoj liniji kako biste izbjegli naboranje ili neravnu površinu uslijed toplinskog širenja i skupljanja.
Dodajte vakuumske ispušne uređaje u proizvodnju premaza kako biste smanjili utjecaj zaostalih mjehurića na ravnost.
Optimizirajte proizvodno okruženje i koristite radionice bez prašine i opremu za filtriranje zraka kako biste spriječili prianjanje čestica prašine na površinu premaza.
Upotrijebite tehnologiju koronske obrade kako biste poboljšali polaritet PVC površine i učinili je bolje spojenom s tintom.
Koristite tehnologiju plazme za promjenu molekularne strukture PVC-a kako biste poboljšali sposobnost vlaženja i prianjanje tinte na površinu.
Dodajte aditive silikona ili polivinil fluorida materijalu za oblaganje kako biste dodatno poboljšali završnu obradu površine i učinak protiv prianjanja.
Upotrijebite prozirne zaštitne premaze ili brtvene slojeve za povećanje otpornosti na trenje i zaštitu od onečišćenja premaza uz istovremeno poboljšanje prianjanja.
Prskanjem funkcionalnih premaza nano-razine (kao što su hidrofobni premazi), ne samo da se može poboljšati prianjanje boje sprejom, već i spriječiti prianjanje zagađivača.
Uvesti online optičku opremu za otkrivanje ravnosti tijekom proizvodnog procesa za praćenje debljine premaza i glatkoće površine u stvarnom vremenu kako bi se osigurala dosljednost.
Redovito testirajte prianjanje tinte otisnute tkanine pomoću uređaja za ispitivanje prianjanja (kao što je 3M metoda ispitivanja vrpcom) kako biste provjerili učinak proizvodnog procesa i poboljšanja materijala.
Kako bi se temeljno poboljšala ravnost površine i prianjanje za tisak PVC Flex Bannera, potrebno je pristupiti trostranim pristupom od odabira sirovina, optimizacije proizvodnih procesa i primjene tehnologije površinske obrade. U isto vrijeme, stalna optimizacija procesa u kombinaciji s otkrivanjem u stvarnom vremenu i povratnim informacijama korisnika može maksimizirati učinak proizvoda i zadovoljiti potražnju na tržištu.
